透气型塑胶跑道及人造草坪足球场施工方案
运动混凝土基础实际要求
1、 设计要求
1.1、混凝土基础厚度：10cm-20cm；标号：C20-C25原浆收平，应满足不翻砂、不起层、无大面积积水。（达到专业运动场使用要求）。
1.2、沟盖宽60m-65cm，排水沟外侧为塑胶跑道，跑道内外做道牙，跑道两边缓冲各20cm，第一道宽1.25m，其他道宽1.22m。
2、平整场地施工
2.1、 根据测量的数据和标高控制，以及甲方的要求，将足球场原有草坪全部铲除并清理干净，同时将现有跑道的土方用水浇筑，保持密实度。
2.2、 对不符合标高的地方进行挖或填。采用人工配合机械夯实，碾压及夯实的密实度必须达到95%以上。对碾压结果必须进行检测，平整度和密实度达到施工要求方能进入下一道工序。
2.3、 碾压要沿纵向从边向路中碾压，重叠碾压，直至平整坚实为止。
2.4、地基层的质量标准：
1）、在碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮，无浮土松散、波浪等现象；
2）、压实密实度不得小于最佳密实度的95%以上；
3）、厚度允许偏差正负10%；
4）、纵横断高程允许偏差正负2厘米；
3、排水沟盖板设计要求
3.1、后期盖上盖板，要将沟盖板整体抬高和混凝土基础一样。
3.2、安装要严格控制标高、平整度；盖板间缝要均匀不宜过大。盖板铺设时应打座浆（活动盖板除外）稳固，不得松动，表面要平整。
4、混凝土工程施工
4.1、按照设计要求使用C20-C25标号混凝土，厚度为10cm-20cm。
4.2、伸缩缝：足球场按照6X6米切割伸缩条缝，跑道每6米切割一条伸缩缝。
4.3、排水设计：足球场按照龟背式排水，中间高四周低 千分之三至千分之五的排水坡度设计，跑道直道千分之三，弯道千分之八，往排水沟方向倾斜，排水坡度设计误差不的超过8%。
5、质量控制注意事项
5.1、混凝土不密实，有蜂窝表面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
5.2、表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。
5.3、缝隙夹渣：施工缝处砼结合不好，有杂物。主要是未认真清理造成。
5.4、不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层砼结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。
透气型塑胶跑道面层施工
1、 基础检测
1.1、检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度为±1mm。
1.2、将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。每100㎡内测量不少于5个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85% 。
1.3、基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。
1.4、基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。
2、透气型塑胶面层施工
透气式塑胶跑道铺设施工方法是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为9-10毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合耐磨层。
（1）、工艺简图：
清扫场地 →滚涂粘结层→ 黑色橡胶颗粒底层摊铺 →固化→面层喷涂EPDM耐磨层→ 测量画线 →检测点线 →竣工。
（2）、施工方案的说明：
①配料、搅拌：
a、 施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理认可。
b、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。
c、 配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。
d、配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料堆上放料架，排列整齐，桶口向下备用。
e、放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。
f、黑色橡胶颗粒底层控制在9-10mm之间，施工配比：胶水∶黑色橡胶颗粒=1∶8.5。若气温低于10度可加入适量催化剂，视气温变化而变化，一般为胶水的千分之二。
g、配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
h、配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。
i、配料结束后认真清理现场卫生。
②底胶铺设：
a、 铺设底材之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。
b、 按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致，接边、接头无痕迹。
c、 底材铺设之前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒找平，凸起的位置将其打掉使其平整。
d、 铺设底曾之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层胶水方可铺设。
e、 一边刷一边铺黑胶粒层。当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结，不宜大面积涂胶后，再铺黑胶粒层，应做到涂粘结层多少面积，应立即铺多少面积的黑胶粒层。
f、 铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。
g、 铺设的黑橡粒固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。
③跑道面胶的喷涂：
a、 待黑胶粒层固化成形后，方可在其表面喷涂胶浆层（一般为红色）其配比为：EPDM胶粒∶EPDM胶粉∶PU胶水=1∶0.3∶1。首先将PU胶水到如搅拌桶（20公斤）先加入EPDM胶粉（6公斤）混合20公斤）均匀后在加入EPDM胶粒（20公斤）继续搅拌， EPDM粒径按要求选取，一般在1~2mm左右。搅拌均匀然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。
b、喷胶人员施工前要计算好用量，合理利用材料。
c、运料动作要干净、快捷，倒料时分多次倒下，桶边的余料及时清理，保持桶外清洁，为喷胶人员创造良好的条件。
3、 工艺线的测量、喷划
a、专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。
b、横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000,平均厚度达到设计要求。
4、 标准养护
运动场塑胶面胶层摊铺后常温固化，保养七天才能进行正常的教学与训练。
5、塑胶面层铺装紧急情况处理
塑胶跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等。紧急情况处理方法是：
（1）、下雨
如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨的紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如果搅拌器中有已搅拌好的的胶浆应立即将胶浆倒入料车中，当做垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。
（2）、刮风
如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至胶浆或液面上应不断将杂物清除掉。
（3）、停电
如果配料过程中发生停电事故，如能及时修复电路的立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工做好停工准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。
人造草坪施工施工方案
1、现场基础验收
1）对基础进行实地测量、检查，对照贵方基础验收资料核实，达到施工要求时，方可施工，对于基础有破损，及时提出修补方案。
2）现场清理。清除基础上所有杂物，冲洗干净后用风机吹干。
2、场地测量及放样
为保证人造草铺装质量及平整度，符合国际足联所颁布的规则要求，同时保证今后人造草的使用质量及观感，具体标准参照国际足联标准手册及本地设计图纸规定的各项指标，人造草铺装程序如下：
1）按图纸要求，将操场纵、横两轴找出、定出操场中心位置，定好操场的四周界线位置。
2）依设计图之规格及人工草皮运动场地之规划，测量及放样。
3）使用经纬仪或其它高精度仪器，测量周边设施（如水沟及护坡或其它固定设施）是否符合足球场之精度规定与尺寸，如有足球场尺寸不合处须立即修改。
4）球场放样：放样基准点须使用不褪色之材料标示。
①横向放样：确定圆径中心并固定标示。
②纵向放样：直线需与两圆中心之连线确实平行，直向与纵向之交接必须与两圆中心之间垂直，球场尺寸之放样依国际足联规定尺寸标示。
③ 其它事项：放样基准点须使用固定钉及喷漆作标示。
4、 材料准备
50mm人造草坪、石英砂、黑色胶粒、万能胶。
5、足球场铺装
铺装人造草，把人造草摊铺开，停放一天，使人造草伸缩到自然位置后，按照操场的长边开始从一边另一边进行接缝接驳，在接驳缝的过程中，一定要注意接驳带的正反情况，同时在涂胶过程中一定要均匀涂刷待干后再进行粘合，粘合接缝准许间隔1-2mm范围内，如若超出范围过大，就会出现明显的接缝痕迹。放样完成后将人工草皮球场按规格，依横向由中央依序向两侧铺设安装。
1）将整卷人造草皮按厂家的铺设图铺于球场上。
2）分割区及接合区须交接重合10-20cm为宜。
3）将切割线下铺装接合底衬材固定于基础面，并在接合面上刷上接合胶，待接触干燥再行作接合，接合后将重合搭接处修整平齐。
6、标线安装
在整个接缝工程完工以后再进行足球场的画线工程，严格按照设计图纸和国际田联的标准进行画线工程，画线在进行切割时要注意切割时要注意切割草的宽和白色画线草宽度间缝一般情况上不超过3mm，还要注意切割的直线性。在粘合白线时，一定要将粘合剂均匀涂刷，使其粘贴稳合。
1）按国际足联运动场规则设计规划，放样标示标准足球场各项标示线等。
2）按放样设计将球场标示线切开，在切割线下铺装接合底衬固定于基础面，并在按合面上与人造草面刷上接合胶，待粘合剂（万能胶）固化到50%时再行接合，接合后将重合搭接处修整平齐。
3）标线铺装完成后需检查各接区是否结实并检查各交线交接角度及线条是否平齐。
7、石英砂铺设
石英砂采用20-40目的石英砂，注入人造草中。在画线工程全部结束的，开始进行注砂/胶粒工程，在注砂/胶粒过程中，一定要注意注砂/胶粒的均匀度。
1）待人工草皮运动场确实安装的，方可铺设石英砂。
2）人造草专用石英砂铺装机由外向内铺设，依25±1kg/㎡之铺设量铺设，铺装机前进速度及量需平均。
3）石英砂铺设后需检查是否平整及充足，不足处需酌量添铺。
4）铺装中发现其它杂质需立即去除，以确保品质。
5）铺装中石英砂及场地须保持干燥，以利石英砂之流动铺装。
8、弹性颗粒铺设（1-3mm粒径）
1）待石英砂铺装完成后，方可铺设弹性颗粒。
2）弹性颗粒之铺设同石英砂铺设一样由外向内铺设，依4kg/㎡之铺设量铺设，铺装机前进速度及量需平均。
3）弹性颗粒铺设后需检查是否平整及充足，不足处需酌量添铺。